振動頻譜分析儀通過捕捉和解析機(jī)械振動信號，能夠精準(zhǔn)診斷軸承磨損、不平衡、不對中、齒輪嚙合故障等潛在問題，是實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)的核心工具。然而，其測量結(jié)果的準(zhǔn)確性高度依賴于正確的使用方法。掌握振動頻譜分析儀的精準(zhǔn)用法，才能讓這臺儀器真正聽出設(shè)備的潛在問題。
一、測點選擇
測點應(yīng)選在設(shè)備振動直接、敏感的部位，通常為軸承座的水平、垂直和軸向三個方向。確保測點表面平整、清潔、無油漆或銹蝕，以保證傳感器良好接觸。使用磁座或螺紋安裝時，必須牢固可靠，避免松動引入額外振動。對于高溫或旋轉(zhuǎn)部件，可選用非接觸式傳感器或延長電纜。
二、傳感器安裝
加速度傳感器的安裝方式直接影響信號質(zhì)量。優(yōu)先采用雙頭螺栓安裝，其次為磁座吸附，避免手持測量。安裝前清潔測點，確保傳感器底面與設(shè)備表面貼合，無間隙。擰緊力矩應(yīng)符合傳感器規(guī)格，過松會導(dǎo)致信號衰減，過緊可能損壞傳感器。
三、參數(shù)設(shè)置
根據(jù)設(shè)備類型和故障特征合理設(shè)置分析參數(shù)。采樣頻率應(yīng)至少為最高分析頻率的2.5倍（建議3-10倍），確保信號不失真；頻率范圍需覆蓋設(shè)備特征頻率（如轉(zhuǎn)頻、軸承故障頻率、齒輪嚙合頻率）；分辨率影響譜線精細(xì)度，高分辨率有助于識別密集譜線。對于低速設(shè)備，應(yīng)適當(dāng)延長采樣時間。
四、數(shù)據(jù)采集
采集前確認(rèn)設(shè)備處于正常運行工況（負(fù)載、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定）。每個測點采集多次數(shù)據(jù)，取平均值以提高信噪比。記錄設(shè)備轉(zhuǎn)速、工況、環(huán)境溫度等背景信息，便于后續(xù)分析對比。避免在外部沖擊或異常振動期間采集數(shù)據(jù)。
五、頻譜分析
觀察頻譜圖中的峰值頻率，與設(shè)備的轉(zhuǎn)頻（1×RPM）、2倍頻、軸承故障頻率（BPFO、BPFI、BSF、FTF）或齒輪嚙合頻率對比，判斷故障類型。關(guān)注邊頻帶（調(diào)制現(xiàn)象）、諧波和噪聲基底變化。結(jié)合時域波形、包絡(luò)譜等多維度分析，提高診斷準(zhǔn)確性。
六、基準(zhǔn)建立與趨勢監(jiān)測
測量時應(yīng)建立設(shè)備“健康”狀態(tài)的振動基準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫。后續(xù)定期采集數(shù)據(jù)，進(jìn)行趨勢分析，關(guān)注振動幅值的變化趨勢而非單一數(shù)值。微小但持續(xù)上升的振動可能是早期故障的征兆。
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更新時間：2025-09-23
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